綿陽新聞網(wǎng)訊 近日，記者走進位于江油高新區(qū)的四川新為橡塑有限公司生產(chǎn)園區(qū)看到，自動化生產(chǎn)線高速運轉(zhuǎn)，機械臂精準(zhǔn)揮舞，企業(yè)上下正火力全開，沖刺全年億元產(chǎn)值目標(biāo)。
在石油天然氣鉆采井控裝備密封件數(shù)字化生產(chǎn)線車間智能化生產(chǎn)區(qū)域，AGV智能搬運機器人精準(zhǔn)地執(zhí)行調(diào)度指令，在各個區(qū)域內(nèi)有條不紊地穿梭，高效完成物料的搬運工作；智能立體倉庫內(nèi)，各類物資擺放整齊有序，管理系統(tǒng)高效運行，確保貨物的存儲與調(diào)配精準(zhǔn)無誤。
為確保訂單按期交付，新為橡塑積極推進流程優(yōu)化與團隊能力提升，并提前制定了四季度生產(chǎn)計劃，在人員調(diào)配、設(shè)備維護、原材料儲備等方面做好了統(tǒng)籌安排。
“相比之前的傳統(tǒng)生產(chǎn)線，我們建成達產(chǎn)半年的這套智能化設(shè)備，生產(chǎn)效率提升了25%。”新為橡塑信息裝備部經(jīng)理李建春向記者介紹，今年以來，公司緊緊圍繞產(chǎn)值1個億的年度戰(zhàn)略目標(biāo)，扎實推進兩項核心業(yè)務(wù)拓展與四項研發(fā)項目，同步實施了生產(chǎn)流程優(yōu)化工作。
在檢測環(huán)節(jié)，工人熟練地操作設(shè)備，檢查產(chǎn)品質(zhì)量，確保每一件產(chǎn)品都符合標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品進入裝配車間后，會進行精細裝配，并進行密封性測試、耐壓測試等多道檢測工序。
據(jù)新為橡塑銷售部門負(fù)責(zé)人介紹，隨著高性能橡膠密封件市場需求的不斷增加，公司產(chǎn)品已出口到迪拜、印尼、南非、哥倫比亞等多個國家和地區(qū)。公司訂單量一直很充足，尤其是下半年，比去年同期增長了10%以上。
目前，公司上下正凝心聚力，奮力沖刺全年目標(biāo)任務(wù)，以奔跑的姿態(tài)在高質(zhì)量發(fā)展的道路上全速前進。接下來，將加快推進兩項重點項目的收尾工作，強化成本管控與供應(yīng)鏈協(xié)同；著力推動研發(fā)成果轉(zhuǎn)化落地，積極布局新興市場，為公司長遠發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。（記者 陳元松）
編輯：李志
