原標題：以“AI控制”為核心賦能產業(yè)轉化
綿陽人工智能控制模組中試研發(fā)平臺上線
愛創(chuàng)科技表面貼裝工廠。 記者 楊方彧 攝
近日，記者走進市級中試研發(fā)平臺——四川愛創(chuàng)科技有限公司人工智能控制模組中試研發(fā)平臺驗證基地看到，工程師正對著一塊巴掌大的模組調試參數，屏幕上實時跳動著溫度、響應速度、物理與電氣參數等數據。
“這是為綿陽本地一家家電企業(yè)定制的人工智能控制模組，再過幾天完成中試后，即可送進生產線實現量產。”愛創(chuàng)科技運營管理部部長助理李沅衡拿著模組樣品向記者介紹起了其獨特價值，該平臺聚焦人工智能控制領域，圍繞智能家居、消費電子，攻克從實驗室到量產的工程與技術適配難題，極大地提高了科技成果轉化應用的成功率和效率。
“如果把芯片比作‘大腦’，模組就是‘腦干’，根據‘大腦’發(fā)出的信號，協調調動身體各部位，實現對全身的精準控制。”李沅衡用一個通俗的類比解釋道。汽車輔助駕駛系統(tǒng)中的專業(yè)化控制模組，在收到剎車指令后，就會迅速根據各種信息，智能控制剎車力度、剎車時間、調動車身穩(wěn)定系統(tǒng)等，實現聯動、高效、精準處理與控制，輔助保障駕駛安全。
“汽車領域，是我們正在探索和發(fā)展的方向。平臺中的模組，其實早已走進千家萬戶。”李沅衡以家用空氣凈化器舉例，其內部的模組通過外部環(huán)境監(jiān)測或感應設備，能實時分析PM2.5、甲醛、負氧離子等濃度，自動匹配凈化力度、送風大小、加濕模式、殺菌除塵方案等，既保證空氣清爽潔凈，又能精準控制，避免無效耗電。
對愛創(chuàng)科技及其母公司長虹集團而言，平臺顯著提升了技術轉化效率。此前，新模組從研發(fā)直接到量產，過程中來回溝通、反復優(yōu)化方案至少需要8至9個月。如今加了中試環(huán)節(jié)，讓批量生產過程中可能會出現的問題提前暴露，提前解決，用小批量試錯換來大批量品優(yōu)，約3個月即可完成新品上線，大大縮短了技術轉化周期。
對綿陽本地產業(yè)來說，平臺的溢出效應更為突出。依托愛創(chuàng)科技及長虹集團的設計、制造、檢測資源，已為40余家企業(yè)、院所提供100余次中試服務，推動60項產品在綿陽等地實現產業(yè)化，產值達3億元。同時，圍繞人工智能控制模組構建起上下游生態(tài)鏈，助力區(qū)域產業(yè)高質量發(fā)展。
談及未來，李沅衡透露，未來3至5年，平臺將圍繞“力挺主業(yè)、賦能行業(yè)、發(fā)展新業(yè)”的思路，加大應用場景建設力度，結合自身能力與需求，與更多院所、高校、中小企業(yè)組建創(chuàng)新聯合體，開放資源服務更多市場主體。隨著產學研用創(chuàng)新聯合體即將落地，這個市級中試研發(fā)平臺正以“AI控制”為核心，讓科技成果更快從生產線走向生活場景，既為綿陽本地科技產業(yè)注入新動能，也讓“智慧生活”的體驗走進千家萬戶。（記者 楊方彧 宋德平）
編輯：郭成
