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　　原標(biāo)題：錨定電子信息、先進(jìn)材料、裝備制造等優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)，構(gòu)建起“點(diǎn)、線、面”協(xié)同升級(jí)體系——

　　綿陽(yáng)：新型技改鍛強(qiáng)制造業(yè)“數(shù)智引擎”

　　四川九州電子科技股份有限公司生產(chǎn)車間。 記者 謝艷 攝

　　綿陽(yáng)新型技改立足全鏈條升級(jí)，錨定三大優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)，構(gòu)建起“點(diǎn)、線、面”協(xié)同升級(jí)體系

　　點(diǎn):打造數(shù)字化智能化改造示范，培育出標(biāo)桿場(chǎng)景

　　線:推進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈數(shù)字化協(xié)同改造，以鏈主企業(yè)帶動(dòng)上下游聯(lián)動(dòng)升級(jí)

　　面:開(kāi)展產(chǎn)業(yè)集群及園區(qū)數(shù)字化綠色化改造，實(shí)現(xiàn)全域覆蓋提升

　　□ 記者 謝艷 劉鳳君

　　近日，記者走進(jìn)四川九州電子科技股份有限公司SMT車間，只見(jiàn)超20000平方米生產(chǎn)空間內(nèi)一派智能生產(chǎn)景象：六軸機(jī)器人精準(zhǔn)完成物料轉(zhuǎn)運(yùn)；AI視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品瑕疵秒級(jí)識(shí)別；9條行業(yè)領(lǐng)先的高精密度加工線體有序運(yùn)行，從元器件貼裝到成品檢測(cè)全流程無(wú)縫銜接……

　　據(jù)九州電子副總經(jīng)理蔡宗全介紹，這是九州電子2024年啟動(dòng)、2025年全面落地的SMT車間技改成果。如今，車間不僅實(shí)現(xiàn)核心生產(chǎn)環(huán)節(jié)裝備迭代與自動(dòng)化全覆蓋，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、加工效率也迎來(lái)跨越式提升，成為企業(yè)向智能化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型的標(biāo)桿樣板。

　　SMT車間技改并非單一設(shè)備更新，而是全鏈條、系統(tǒng)性的升級(jí)突破。該技改項(xiàng)目以數(shù)字化場(chǎng)景精準(zhǔn)適配為核心，繪制業(yè)務(wù)數(shù)字化場(chǎng)景地圖，系統(tǒng)梳理生產(chǎn)、研發(fā)、供銷各環(huán)節(jié)痛點(diǎn)，精準(zhǔn)錨定數(shù)字化轉(zhuǎn)型契合點(diǎn)，從根源破解技術(shù)與業(yè)務(wù)“兩張皮”問(wèn)題。同時(shí)，打破傳統(tǒng)技改局限，將升級(jí)范圍從車間生產(chǎn)延伸至研發(fā)設(shè)計(jì)、倉(cāng)儲(chǔ)物流、售后服務(wù)全鏈路，構(gòu)建“場(chǎng)景識(shí)別-技術(shù)匹配-落地賦能-效果迭代”閉環(huán)管理模式，確保技改成效最大化。

　　在技術(shù)應(yīng)用上，車間全面融合云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生等新一代信息技術(shù)，依托數(shù)字孿生技術(shù)搭建虛擬生產(chǎn)鏡像，生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控、模擬優(yōu)化與精準(zhǔn)調(diào)控；借助AI視覺(jué)檢測(cè)與大數(shù)據(jù)分析，既提升了產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)精度，又讓生產(chǎn)決策更科學(xué)，推動(dòng)車間從自動(dòng)化向智能化躍升，真正實(shí)現(xiàn)“高質(zhì)量、快交付、低成本、可信賴”的生產(chǎn)目標(biāo)。

　　九州電子SMT車間的蝶變，是綿陽(yáng)推進(jìn)制造業(yè)新型技術(shù)改造的生動(dòng)縮影。近年來(lái)，綿陽(yáng)錨定“發(fā)揮中國(guó)科技城優(yōu)勢(shì)加快建成省域經(jīng)濟(jì)副中心”總牽引總抓手，以制造業(yè)高端化、智能化、綠色化為抓手，系統(tǒng)推進(jìn)大規(guī)模技術(shù)改造，加速企業(yè)設(shè)備更新、技術(shù)迭代，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)“老樹(shù)發(fā)新枝”，2025年成功入圍國(guó)家第二批制造業(yè)新型技術(shù)改造城市試點(diǎn)，技改投資總量穩(wěn)居全省第二位，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目?jī)?chǔ)備與企業(yè)改造量質(zhì)齊升、產(chǎn)業(yè)協(xié)同與服務(wù)保障創(chuàng)新突破。

　　據(jù)市經(jīng)信局相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，不同于傳統(tǒng)單一設(shè)備更新，綿陽(yáng)新型技改立足全鏈條升級(jí)，錨定電子信息、先進(jìn)材料、裝備制造三大優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)，構(gòu)建起“點(diǎn)、線、面”協(xié)同升級(jí)體系：“點(diǎn)”上打造數(shù)字化智能化改造示范，培育出九州電子SMT車間這樣的標(biāo)桿場(chǎng)景；“線”上推進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈數(shù)字化協(xié)同改造，以鏈主企業(yè)帶動(dòng)上下游聯(lián)動(dòng)升級(jí)；“面”上開(kāi)展產(chǎn)業(yè)集群及園區(qū)數(shù)字化綠色化改造，實(shí)現(xiàn)全域覆蓋提升，并強(qiáng)化核心軟硬件國(guó)產(chǎn)化應(yīng)用、專業(yè)服務(wù)生態(tài)培育和項(xiàng)目全過(guò)程評(píng)價(jià)，既夯實(shí)產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈自主可控根基，也為企業(yè)技改降本賦能，助力“587⁺”重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)體系做優(yōu)做強(qiáng)。

　　如今，綿陽(yáng)技改成效持續(xù)顯現(xiàn)，鏈主企業(yè)頭雁效應(yīng)凸顯。九洲集團(tuán)形成“標(biāo)準(zhǔn)輸出+能力共享+協(xié)同創(chuàng)新”的“平臺(tái)+生態(tài)”技改模式，在湖山電器等6家上下游企業(yè)推廣，制造環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)貫通率達(dá)82%。富臨精工打造“高端化+智能化+綠色化”融合模式，實(shí)現(xiàn)核心零部件全流程質(zhì)量管控，帶動(dòng)30余家上下游企業(yè)協(xié)同升級(jí)。長(zhǎng)虹、九洲成功入選全國(guó)首批制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型促進(jìn)中心。華豐等項(xiàng)目納入工信部5G工廠名錄。一批智能工廠、綠色工廠標(biāo)桿不斷涌現(xiàn)，智慧供應(yīng)鏈、綠色供應(yīng)鏈體系加快構(gòu)建，產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同生產(chǎn)、柔性調(diào)度能力顯著增強(qiáng)，鏈?zhǔn)缴?jí)效應(yīng)初步顯現(xiàn)。

　　下一步，綿陽(yáng)將持續(xù)深化新型技改工作，完善試點(diǎn)項(xiàng)目?jī)?chǔ)備庫(kù)，對(duì)三大試點(diǎn)行業(yè)技改項(xiàng)目動(dòng)態(tài)管理、臺(tái)賬推進(jìn)，形成“儲(chǔ)備一批、開(kāi)工一批、建設(shè)一批、竣工一批”的良性循環(huán)；加速產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈協(xié)同升級(jí)，推進(jìn)重點(diǎn)園區(qū)全要素智能化改造，構(gòu)建“點(diǎn)上突破、線上延伸、面上覆蓋”的全域聯(lián)動(dòng)體系；強(qiáng)化政策落地見(jiàn)效，建立政策動(dòng)態(tài)解讀機(jī)制，做好與大規(guī)模設(shè)備更新、超長(zhǎng)期特別國(guó)債等政策的協(xié)同銜接，讓更多企業(yè)享受到技改紅利，以新型技改持續(xù)激活工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展新動(dòng)能。

　　編輯：譚鵬